由于用水作溶解載體,環(huán)保水性光油具有顯著的環(huán)保安全特點:安全、無毒無害、不燃不爆,幾乎無揮發(fā)性有機氣體產(chǎn)生,主要表現(xiàn)在以下四個方面。
1.不污染大氣環(huán)境
VOC(揮發(fā)性有機氣體)被公認為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一;溶劑型光油會散發(fā)出大量的低濃度VOC,由于水性光油用水作溶解載體。所以無論是在其生產(chǎn)過程中,還是被用于印刷時。幾乎不會向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機氣體(VOC)。這是溶劑型光油所無法比擬的。溶劑型光油在生產(chǎn)過程中,散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算,一般溶劑型光油制造工廠。若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備,有機溶劑的揮發(fā)損失約占光油產(chǎn)量的0.3%~1%。而對于低濃度VOC的處理,除了絕少數(shù)光油工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外.大多數(shù)都高空直接排入大氣。不僅如此,在印刷過程中,溶劑型光油中的有機溶劑幾乎完全被干燥而快速揮發(fā)出來.除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外,彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣,如果按照溶劑型光油中有機溶劑所占比例為25%~35%計算,其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性光油恰恰克服了這一缺點。這一獨有的對大氣環(huán)境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。
2.減少印刷品表面殘留毒物
保證食品衛(wèi)生安全。水性光油完全解決了溶劑型光油的毒性問題。由于不含有機溶劑,使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)大大減少。這一特性.在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當(dāng)今.已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全.對包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型光油的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難.而這對于使用水性光油的印刷品.卻是輕而易舉的事。
3.減少資源消耗和降低環(huán)保成本
由于水性光油固有的特性——同形物含量較高.可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型光油.它的涂布量(單位印刷面積所消耗的光油量)要少一些。經(jīng)過試驗.與溶劑型光油相比.減少了約10%的涂布量。也就是說,印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品.水性光油的消耗量較溶劑型光油減少了約10%。不僅如此,由于印刷時需要經(jīng)常清洗印版,因此使用溶劑型光油印刷,需要使用大量的有機溶劑清洗液,而使用水性光油印刷,清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看,水性光油更加經(jīng)濟,符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會的主題。
4.提高了作業(yè)環(huán)境的安全性
保障接觸操作人員的健康。溶劑型光油在其生產(chǎn)制造過程中和印刷時都相當(dāng)危險。有機溶劑和溶劑型光油本身是易燃液體,有機溶劑很容易揮發(fā),在空氣中會形成爆炸性混合氣體.達到爆炸極限濃度后遇到火星即會發(fā)生爆炸。因此,生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災(zāi)爆炸危險性相當(dāng)高。按照中國目前的法規(guī),溶劑型光油的生產(chǎn)屬于危險化學(xué)生產(chǎn).必須具備完善的危險化學(xué)品的生產(chǎn)和管理條件才能取得生產(chǎn)的許可證。有機溶劑特有的毒性對于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利。國家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè),對作業(yè)現(xiàn)場空氣中的VOC濃度有嚴格規(guī)定,作業(yè)人員須定期做職業(yè)健康體檢,以保障接觸操作人員的健康